|
|
|||
|
|
|||
Produkt roku 2011
|
Technologie
Obrábění rotačních a skříňovitých součástí na CNC soustruzích a obráběcích centrech. Soustružení a frézování provádíme i na klasických strojích. Dále jsme schopni zabezpečit zámečnické práce, svařování CO, ohýbání trubek, montáže sestav a funkčních celků, brokování, lakování a nátěry součástí, lapování rovinných ploch.
Parametry technologie
U soustružení na soustruzích s CNC řízením je maximální průměr obrobku 450mm, délka 600mm, minimální průměr 6mm. Soustružení z tyče do průměru 66mm, maximální délka tyče 600mm. Na obráběcích centrech je maximální hmotnost obrobku 30kg, rozměry součásti 700x350x350. Obráběnými materiály jsou uhlíková a nerezová ocel, hliníkové a mosazné odlitky, odlitky ze šedé litiny. Dosahovaná přesnost dosahuje stupně IT 7, IT 8.
Typ výrobního zařízení
CNC soustruhy S 50 CNC, výrobce ZPS Zlín, soustruhy WEILER 2 CNC a GILDEMEISTER CTX 400 Serie 2, Traub atd. obráběcí centra PICOMAX 80 CNC, 82 CNC (18000 min‑1), výrobce firma FEHLMANN, DMU 80T‑pětiosé centrum, DMC 835V.
Kromě uvedených strojů disponujeme klasickými soustruhy SV 18, R 36, R 47, R60, frézkami FA 4, FA 3, vrtačkami VR 2, VR 4, V 10 a bruskami naplocho i na kulato.
Naši zaměstnanci jsou připraveni využít své zkušenosti ve váš prospěch a vytvořením kvalitních výrobků pokračovat v dlouholeté tradici. Věříme, že společně nalezneme řešení, které bude odpovídat vašim požadavkům.
Klasické soustruhy a revolvery (SV 18, R 36, R 47, R 60)
Rotační součásti - výroba součástí z tyčového materiálu průměru 60 mm a délky 1000 mm, přířezy do průměru 200 mm, hmotnost dílu do 25 kg.
NC soustruhy (S50CNC, TRAUB 360 CNC, CTX 400, WEILLER 2 CNC)
Výroba součástí z tyčového materiálu průměru 60 mm a délky 550 mm, přířezy do průměru 250 mm, hmotnost dílu do 25 kg. Možnost frézování ze strany čela a povrchu (drážky, šestihrany atd).
Frézování (DECKEL MAHO DMU 80 T, PIX 80 CNC, PIX 82 CNC, PIX 60, DMC835 V)
Frézování
včetně prostorového (možno až v pěti osách), ploché díly do délky 700 mm, skříně 500 × 500 × 500 mm, hmotnost dílu do 50 kg.
Vrtání, frézování, řezání závitů na klasických strojích.
Broušení
Na kulato - vnější průměr do 100 mm, délka 500 mm.
Na plocho - max. rozměry 1000 × 300 × 300 mm.
Svařování
Svářečské práce v ochranné atmosféře CO2, Argon na strojích MEGATRONIC 400, MIG-MAG.
Zajišťujeme svařování nerezových ocelí metodou TIG.
Lisování
koncovek hydraulických hadic na hydraulickém lisu FINN POWER P20MS. Rozsah lisovaných průměrů 27 až 41 mm. Po dohodě lze zakoupit čelisti i na jiné rozměry (větší či menší). Hydraulické hadice lze lisovat z dodaných koncovek, nebo koncovky vyrobíme dle požadavků zákazníka
Montáž
podskupin i funkčních celků jak z oblasti strojní, tak i elektro.
Průmyslové lakování, lakování odlitků
Lakování odlitků (slitiny Al, Zn, Fe), max. hmotnost 40 kg, max. rozměr 1200 × 800 × 600 mm a karosářských dílů, max. hmotnost 40 kg, max. rozměr 1200 × 800 × 600 mm.
Sušení a vypalování - rozsah vypalovacích teplot 20 až 80 °C.
Nátěrové hmoty
2K epoxypolyesterové pro vnitřní prostředí
2K polyuretanové rozpouštědlové pro vnější prostředí
2K acryluretanové rozpouštědlové pro vnější prostředí
1K a 2K acryluretanové vodou ředitelné pro vnější prostředí
vypalovací nátěr rezolový - odolnost vůči trvalému namáhání benzínem a naftou
Lakování karosářských dílů - lakovací linka NOVOLINE
Lakování - karosářských dílů, max. hmotnost 40 kg, max. rozměr 2000 × 800 × 200 mm,
metalické lakování, pruhování a zhotovení grafiky střikem.
Sušení - rozsah vypalovacích teplot 20 až 90 °C
Vypalování - max. teplota 180 °C
Nátěrové hmoty
2K epoxypolyesterové pro vnitřní prostředí
2K polyuretanové rozpouštědlové pro vnější prostředí
1K a 2K acryluretanové rozpouštědlové pro vnější prostředí
1K a 2K acryluretanové vodou ředitelné pro vnější prostředí
V dílech jsou nutné technologické otvory pro zavěšení do lakovací linky.
Sítotisk
Popis plošných dílů technologií sítotisku. Dvoukomponentní sítotiskové nátěrové hmoty pro venkovní prostředí
Kontakt:
Roman Pernica
kooperace
Tel.: +420 516 519 542, fax: +420 516 519 102
E-mail: pernica@adastsystems.cz
Skype:
adastsystems.pernica
